對焊機操作技巧
(1)接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長(cháng)度可根據加工材料長(cháng)度確定。加工較長(cháng)的鋼筋時(shí)，應有專(zhuān)人幫扶，并聽(tīng)從操作人員指揮，不得任意推拉。
(2)啟動(dòng)前，必須檢查切刀應無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。
(3)啟動(dòng)后，應先空運轉，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運轉正常，方可操作。
(4)機械未達到正常轉速時(shí)不得切料。切斷時(shí)必須
對焊機安全操作流程
(1)接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長(cháng)度可根據加工材料長(cháng)度確定。加工較長(cháng)的鋼筋時(shí)，應有專(zhuān)人幫扶，并聽(tīng)從操作人員指揮，不得任意推拉。
(2)啟動(dòng)前，必須檢查切刀應無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。
(3)啟動(dòng)后，應先空運轉，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運轉正常，方可操作。
(4)機械未達到正常轉速時(shí)不得切料。切斷時(shí)必須使用切刀的中、下部位，握緊鋼筋對準刀口迅速送入，操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。
(5)不得剪切直徑及強度超過(guò)機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面積應在規定范圍內。
(6)剪切低合金鋼時(shí)，應更換高硬度切刀，剪切直徑應符合機械銘牌規定。
(7)切斷短料時(shí)，靠近刀片的手和刀片之間的距離應保持150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
 (8)運轉中嚴禁用手直接消除附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動(dòng)周?chē)偷犊诟浇遣僮魅藛T不得停留。
(9)當發(fā)現機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí)，應立即停機檢修。維修保養必須停機，切斷電源后方可進(jìn)行。
(10)液壓傳動(dòng)式切斷機作業(yè)前，應檢查并確認液壓油位及電動(dòng)機旋轉方向符合要求。啟動(dòng)后，應空載運轉，松開(kāi)放油閥，排凈液壓缸體內的空氣，方可進(jìn)行切筋。
(11)手動(dòng)液壓式切斷機使用前，應將放油閥按順時(shí)針?lè )较蛐o，切割完畢后，應立即按逆時(shí)針?lè )较蛐?。作業(yè)中，手應持穩切斷機，并戴好絕緣手套。
(12)作業(yè)后應切斷電源，用鋼刷消除切刀間的雜物，進(jìn)行整機清潔潤滑。