鋼筋點(diǎn)焊機焊接原理：
鋼筋點(diǎn)焊機是用來(lái)點(diǎn)焊鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的專(zhuān)用設備，可以代替人工鋼絲綁扎，即節約了金屬材料也減輕工人的勞動(dòng)強度，它是利用焊接電流通過(guò)兩鋼筋間隙，在焊劑層下形成電弧過(guò)程并產(chǎn)生電弧熱來(lái)熔化鋼筋，利用加壓的同時(shí)來(lái)完成焊接的方法，坦白的講就是利用電流通過(guò)液體溶渣所產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的一種方式。
適用范圍：
可用于電極臂、杠桿系統、變壓器、冷卻系統和分級轉換開(kāi)關(guān)組成。其點(diǎn)焊過(guò)程包括四個(gè)階段：電弧、電渣、引弧、頂壓，首先在上下兩個(gè)鋼筋端面之間引弧融化，使電弧周?chē)诨纬煽昭?，因而產(chǎn)生更高的電阻熱，該設備的優(yōu)點(diǎn)是焊接點(diǎn)質(zhì)量高、故障率低，廣泛用于建筑機械、自行車(chē)零部件、金屬箱柜制造等。
在操作時(shí)遇到溶核偏移的問(wèn)題可參考以下數據：
當進(jìn)行不等厚度或不同材料的點(diǎn)焊時(shí)，溶核將不對稱(chēng)于其交界面，而是向厚板或導電及導熱性差的一面偏移，偏移的結果將使薄件或導電、導熱性好的工件焊透率減少，焊點(diǎn)強度降低，溶核偏移的是由兩工件產(chǎn)熱和散熱條件不相同所引起的，當厚度不等時(shí)，焊件一邊電阻大交界面離電極遠，故產(chǎn)熱多而散熱少致使溶核偏向厚度，材料不同時(shí)導電、導熱性差的材料產(chǎn)熱易而散熱難故溶核也偏向這種材料。
那么怎么能夠調整偏移呢？我們可以增加薄板或導電、導熱性良好的工件常用的方法有如下幾點(diǎn)：
1、采用強條件
使工件間接觸電阻產(chǎn)熱的影響增大，電極散熱的影響降低，采用大電流和短的通電時(shí)間就能焊接厚度比很大的工件，這就是一個(gè)很明顯的例證。
2、采用不同接觸表面直徑的電極在薄件或導電、導熱性好的工件一側選用較小直徑以增加這一側的電流目的并減少電極散熱的影響。
3、選用不同的電極材料、薄板或導熱性能良好的工件一側采用導熱性較差 的銅合金，以減少這一側的熱損失。
以下是點(diǎn)焊機工作視頻

                                                                                                                                 衡水金仕達機械制造有限公司