點(diǎn)焊機的作用 | 點(diǎn)焊機的用途 | 點(diǎn)焊機的使用方法
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作者:佚名
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發(fā)布時(shí)間: 1450天前
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點(diǎn)焊機是專(zhuān)門(mén)為電子工業(yè)、微電子工業(yè)和PCB行業(yè)提供的電子點(diǎn)焊設備無(wú)需任何助焊劑、焊料、焊錫,可直接焊接漆包線(xiàn),實(shí)現“點(diǎn)熔焊”特種生產(chǎn)工藝。
點(diǎn)焊機的用途:
1、漆包線(xiàn)免去除絕緣漆、浸錫等煩瑣工序,可直接進(jìn)行“點(diǎn)焊”,簡(jiǎn)化生產(chǎn)工序,提高生產(chǎn)效率。
2、實(shí)現環(huán)保的無(wú)鉛錫焊接技術(shù),焊點(diǎn)完善符合SGS認證和RoHS標準。
3、焊點(diǎn)細小、牢靠、阻值小、耐高溫、低溫、抗震等。
4、實(shí)現引線(xiàn)最短,給您無(wú)旁容、高品質(zhì)的產(chǎn)品。
5、點(diǎn)焊只會(huì )塑造完美的品質(zhì),不會(huì )傷害工件。
6、體積小、重量輕、操作方便、移動(dòng)便利,非常適應生產(chǎn)線(xiàn)的投入使用。
7、告別浸錫時(shí)噪音、空氣污染、溫度高的危險生產(chǎn),走進(jìn)JIYI電子點(diǎn)焊機“點(diǎn)焊”無(wú)任何污染、無(wú)噪音的生產(chǎn)環(huán)境。
8、焊接線(xiàn)徑范圍:0.02--1.50mm;焊接金屬膜厚度范圍:0.01mm--0.80mm。
點(diǎn)焊機的使用方法:
1、在點(diǎn)焊機焊接的時(shí)候應該先調節電極桿的位置,當電極剛好壓在焊件的時(shí)候,電極臂應該保持互相的平行。
2、電流調節的開(kāi)關(guān)級數的選擇可以按照焊件的厚度還有材質(zhì)而進(jìn)行選定。通電之后電源指示燈應該是亮的,電極的壓力大小也是可以進(jìn)行調整的改編彈簧壓力螺母的壓縮程度而獲得就可一進(jìn)行了。
3、在完成了以上的調整之后,可以先接通冷卻水之后再接通電源設備然后再準備焊接。焊接過(guò)程的程序:焊件喂養于兩電極之間,踩下腳踏板,并且使得上電極同焊件進(jìn)行接觸并且加壓,在繼續下壓腳踏板的時(shí)候,電源觸頭開(kāi)關(guān)接通,于是變壓器開(kāi)始工作次級回路通電使焊件加熱。當焊接一定時(shí)間后松開(kāi)腳踏板時(shí)電極上升,借彈簧的拉力先切斷電源而后恢復原狀,單點(diǎn)焊接過(guò)程即告結束。
4、焊件準備及裝配:鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹,對熱軋鋼,最好把焊接處先經(jīng)過(guò)酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經(jīng)清理的焊件雖能進(jìn)行點(diǎn)焊,但是嚴重地降低電極的使用壽命,同時(shí)降低點(diǎn)焊的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。對于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。