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什么是點(diǎn)焊機 | 點(diǎn)焊機的原理
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作者:佚名
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發(fā)布時(shí)間: 1443天前
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什么是點(diǎn)焊機：
點(diǎn)焊機系采用雙面雙點(diǎn)過(guò)流焊接的原理，工作時(shí)兩個(gè)電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻，而焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時(shí)在兩接觸電阻點(diǎn)形成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路，不傷及被焊工件的內部結構。
點(diǎn)焊機常見(jiàn)有電阻點(diǎn)焊機和激光點(diǎn)焊接，前者是一種接觸式焊機價(jià)格便宜但使用有一定局限性，激光點(diǎn)焊機是一種非接觸式焊機使用范圍廣廣泛合金的同種材料間的焊接和不同材質(zhì)異種金屬間的焊接。例如珠寶首飾眼鏡，特別適用精密模具的修補，如數碼產(chǎn)品、手機、玩具、汽車(chē)、摩托車(chē)等模具制造和成型行業(yè)。
激光點(diǎn)焊機是一種利用單脈沖能量極高（功率密度大于10000W/平方厘米）脈沖式激光對材料進(jìn)行微小區域內的局部照射，材料吸收光能轉化為熱能，材料被加熱熔化至汽化，產(chǎn)生大量的金屬蒸汽，金屬表面受熱作用形成“小孔”（Key-hole)。這個(gè)充滿(mǎn)蒸氣的小孔猶如一個(gè)黑體，幾乎吸收全部的入射光束能量，，熱量從這個(gè)高溫孔腔外壁傳遞出來(lái)，使包圍著(zhù)這個(gè)孔腔四周的金屬熔化，在蒸汽退出表面時(shí)產(chǎn)生的反作用力下，使熔化的金屬液體向四周排擠,形成凹坑，將材料熔化后形成特定熔池，肉眼看起來(lái)就是一個(gè)焊點(diǎn)，這種新型激光焊接機被通俗稱(chēng)為點(diǎn)焊機。
點(diǎn)焊機工作原理：
焊件組合后通過(guò)電極施加壓力，利用電流通過(guò)接頭的接觸面及鄰近區域產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的方法稱(chēng)為電阻焊。電阻焊具有生產(chǎn)效率高、低成本、節省材料、易于自動(dòng)化等特點(diǎn)，因此廣泛應用于航空、航天、能源、電子、汽車(chē)、輕工等各工業(yè)部門(mén)，是重要的焊接工藝之一。
點(diǎn)焊機系采用雙面雙點(diǎn)過(guò)流焊接的原理，工作時(shí)兩個(gè)電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻，而焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時(shí)在兩接觸電阻點(diǎn)形成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路，不傷及被焊工件的內部結構。
點(diǎn)焊的工藝過(guò)程為開(kāi)通冷卻水；將焊件表面清理干凈，裝配準確后，送入上、下電極之間，施加壓力，使其接觸良好；通電使兩工件接觸表面受熱，局部熔化，形成熔核；斷電后保持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝固形成焊點(diǎn)；去除壓力，取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時(shí)間及電極工作表面尺寸等點(diǎn)焊工藝參數對焊接質(zhì)量有重大影響。
點(diǎn)焊機利用正負兩極在瞬間短路時(shí)產(chǎn)生的高溫電弧來(lái)熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來(lái)達到使它們結合的目的。電焊機的結構十分簡(jiǎn)單，說(shuō)白了就是一個(gè)大功率的變壓器，將220V交流電變?yōu)榈碗妷?，大電流的電源，可以是直流的也可以是交流的。電焊變壓器有自身的特點(diǎn)，就是具有電壓急劇下降的特性。
在焊條引燃后電壓下降，電焊機的工作電壓的調節，除了一次的220/380電壓變換，二次線(xiàn)圈也有抽頭變換電壓，同時(shí)還有用鐵芯來(lái)調節的，可調鐵芯。電焊機一般是一個(gè)大功率的變壓器，系利用電感的原理做成的。電感量在接通和斷開(kāi)時(shí)會(huì )產(chǎn)生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時(shí)產(chǎn)生的高壓電弧來(lái)熔化電焊條上的焊料。來(lái)達到使它們結合的目的。
超聲波金屬點(diǎn)焊機是利用超聲波高頻振動(dòng)磨擦原理把超聲波振動(dòng)的能量轉換成摩擦能量傳遞到需焊接的金屬表面，點(diǎn)焊是焊件在接頭處接觸面的個(gè)別點(diǎn)上被焊接起來(lái)，在摩擦產(chǎn)生熱量的同時(shí)對其施加壓力的情況下，使金屬結構分子充分激活而形成分子層之間熔合，將中心最熱區域的金屬很快加熱至高塑性或熔化狀態(tài)，形成一個(gè)透鏡形的液態(tài)熔池。繼續保持壓力，斷開(kāi)電流，金屬冷卻后，形成了一個(gè)焊點(diǎn)。
點(diǎn)焊機系采用雙面雙點(diǎn)過(guò)流焊接的原理，工作時(shí)兩個(gè)電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻，而焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時(shí)在兩接觸電阻點(diǎn)形成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路，不傷及被焊工件的內部結構。
點(diǎn)焊機常見(jiàn)有電阻點(diǎn)焊機和激光點(diǎn)焊接，前者是一種接觸式焊機價(jià)格便宜但使用有一定局限性，激光點(diǎn)焊機是一種非接觸式焊機使用范圍廣廣泛合金的同種材料間的焊接和不同材質(zhì)異種金屬間的焊接。例如珠寶首飾眼鏡，特別適用精密模具的修補，如數碼產(chǎn)品、手機、玩具、汽車(chē)、摩托車(chē)等模具制造和成型行業(yè)。
激光點(diǎn)焊機是一種利用單脈沖能量極高（功率密度大于10000W/平方厘米）脈沖式激光對材料進(jìn)行微小區域內的局部照射，材料吸收光能轉化為熱能，材料被加熱熔化至汽化，產(chǎn)生大量的金屬蒸汽，金屬表面受熱作用形成“小孔”（Key-hole)。這個(gè)充滿(mǎn)蒸氣的小孔猶如一個(gè)黑體，幾乎吸收全部的入射光束能量，，熱量從這個(gè)高溫孔腔外壁傳遞出來(lái)，使包圍著(zhù)這個(gè)孔腔四周的金屬熔化，在蒸汽退出表面時(shí)產(chǎn)生的反作用力下，使熔化的金屬液體向四周排擠,形成凹坑，將材料熔化后形成特定熔池，肉眼看起來(lái)就是一個(gè)焊點(diǎn)，這種新型激光焊接機被通俗稱(chēng)為點(diǎn)焊機。
點(diǎn)焊機工作原理：
焊件組合后通過(guò)電極施加壓力，利用電流通過(guò)接頭的接觸面及鄰近區域產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的方法稱(chēng)為電阻焊。電阻焊具有生產(chǎn)效率高、低成本、節省材料、易于自動(dòng)化等特點(diǎn)，因此廣泛應用于航空、航天、能源、電子、汽車(chē)、輕工等各工業(yè)部門(mén)，是重要的焊接工藝之一。
點(diǎn)焊機系采用雙面雙點(diǎn)過(guò)流焊接的原理，工作時(shí)兩個(gè)電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻，而焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時(shí)在兩接觸電阻點(diǎn)形成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路，不傷及被焊工件的內部結構。
點(diǎn)焊的工藝過(guò)程為開(kāi)通冷卻水；將焊件表面清理干凈，裝配準確后，送入上、下電極之間，施加壓力，使其接觸良好；通電使兩工件接觸表面受熱，局部熔化，形成熔核；斷電后保持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝固形成焊點(diǎn)；去除壓力，取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時(shí)間及電極工作表面尺寸等點(diǎn)焊工藝參數對焊接質(zhì)量有重大影響。
點(diǎn)焊機利用正負兩極在瞬間短路時(shí)產(chǎn)生的高溫電弧來(lái)熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來(lái)達到使它們結合的目的。電焊機的結構十分簡(jiǎn)單，說(shuō)白了就是一個(gè)大功率的變壓器，將220V交流電變?yōu)榈碗妷?，大電流的電源，可以是直流的也可以是交流的。電焊變壓器有自身的特點(diǎn)，就是具有電壓急劇下降的特性。
在焊條引燃后電壓下降，電焊機的工作電壓的調節，除了一次的220/380電壓變換，二次線(xiàn)圈也有抽頭變換電壓，同時(shí)還有用鐵芯來(lái)調節的，可調鐵芯。電焊機一般是一個(gè)大功率的變壓器，系利用電感的原理做成的。電感量在接通和斷開(kāi)時(shí)會(huì )產(chǎn)生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時(shí)產(chǎn)生的高壓電弧來(lái)熔化電焊條上的焊料。來(lái)達到使它們結合的目的。
超聲波金屬點(diǎn)焊機是利用超聲波高頻振動(dòng)磨擦原理把超聲波振動(dòng)的能量轉換成摩擦能量傳遞到需焊接的金屬表面，點(diǎn)焊是焊件在接頭處接觸面的個(gè)別點(diǎn)上被焊接起來(lái)，在摩擦產(chǎn)生熱量的同時(shí)對其施加壓力的情況下，使金屬結構分子充分激活而形成分子層之間熔合，將中心最熱區域的金屬很快加熱至高塑性或熔化狀態(tài)，形成一個(gè)透鏡形的液態(tài)熔池。繼續保持壓力，斷開(kāi)電流，金屬冷卻后，形成了一個(gè)焊點(diǎn)。
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